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        石灰石破碎機提產技改措施

        2020-08-28

             石灰石破碎機系統由pcf2018型單級錘式破碎機和bz2000-9018重型板式給料機組成。設計生產能力450t,實際生產能力不足350t,石灰石破碎電耗大。經過現場觀察、查閱資料和技術人員的共同努力,對石灰石破碎系統進行了改造,石灰石破碎系統產量提高到460t/h以上,達到了技改的目的。

          1、 現象

         ?。?) 對板式給料機進行了改造。通過觀察發現,料斗內物料在運行過程中由于安裝角度大(23°),料層厚度達不到要求,導致物料在運行過程中發生滑動。

         ?。?) 由于廠區內沒有石灰石礦,石灰石主要通過周邊小礦點運進廠區。由于各礦點入廠石灰石粒徑不同,土壤雜質較大,部分礦點夾雜著一些皮,導致破碎機工作臺波動。

         ?。?) 由于破碎系統運行時間長,產量低,為了實現生產需要,停機時間和維修時間不足,有時會因維修而耽誤生產。

          2、 石灰石破碎機的改造方案

         ?。?) 板式給料機的機械和技術改進。為了提高料層厚度,減少物料滑動現象,在板式給料機料斗端部焊接一塊80mm鋼板(立焊),一塊鋼板每隔3個料斗焊接在三個料斗中,以提高板式給料機的料斗深度,從而增加皮帶的輸送能力提高了送料板的厚度。

         ?。?) 板式給料機電氣設備的技術改造。板式給料機通過變頻調速調節進給速度。變頻器采用施耐德71系列,額定功率45KW,額定頻率60Hz。在檢查電動機和減速機的功率實現升頻要求后,對變頻器的整定參數進行了調整。變頻器的頻率由原來的50Hz調整到60Hz,變頻器的額定電流調整到電機的額定電流94A。

         ?。?) 板式給料機的保護與改造。參數調整后,進行負荷試驗。根據測試的較大負載電流乘以1.2的耐久性系數,進一步優化了變流器的電流保護值。從94A到63A,可以實現變頻器保護動作的耐久性和靈敏度。

         ?。?) 破碎機的保護與改造。為減少變頻器提速后破碎機內漏堵,導致破碎機三角皮帶打滑燒損,在破碎機皮帶輪處安裝皮帶失速保護裝置。當破碎機皮帶輪轉速低于額定轉速的70%時,破碎機和板式給料機直接跳轉。

         ?。?) 改變板式給料機的進料和維護方式。原板式給料機的送料方式為尾部送料,現在改為雙面送料,有利于提高板式給料機送料層的厚度。為了實現生產需要,石灰石破碎需要24小時保持運行??紤]到設備維護,選擇每天早上5點。7: 00次維護保養,確保設備安全運行。

          3、 石灰石破碎機技改后效果

          經過上述技改和3個月連續、安全、穩定運行,表明技改取得了良好效果。能耗指標明顯下降,電耗由2.5kwh/t降至1.8kwh/t,破碎機工作臺出力由不足350t/h提高到460t/h,比較好的發揮了生產能力,贏得了檢修時間。


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